電(dian)化(hua)學(xue)去(qu)毛刺(ci)機應(ying)用(yong)

可(ke)廣(guang)泛(fan)用(yong)於(yu)氣(qi)動、液壓(ya)、工(gong)程機械、油(you)嘴油(you)泵、汽(qi)車(che)、發(fa)動(dong)機等(deng)行(xing)業不同(tong)金(jin)屬材(cai)質(zhi)的(de)泵(beng)體、閥(fa)體、連(lian)桿(gan)、曲(qu)軸、柱塞(sai)針閥(fa)偶件(jian)、齒輪(lun)等(deng)零件的(de)去(qu)毛刺(ci)加工。

       電化(hua)學(xue)去(qu)毛刺(ci)機的(de)主要(yao)技(ji)術特(te)點：
       1 適(shi)用(yong)於(yu)難(nan)於(yu)去(qu)除的(de)內部(bu)毛(mao)刺(ci)、熱處理(li)後(hou)和精(jing)加工的(de)零件。
       2 在(zai)孔的(de)交(jiao)貫(guan)處或(huo)棱邊處可(ke)形(xing)成小圓角(jiao)。
       3 不損壞(huai)精加工表面(mian)。
       4 去(qu)毛刺(ci)的(de)效(xiao)率高，每個加工循環只需(xu)1~3分鐘。
       5 可(ke)多件(jian)同(tong)時(shi)進行毛(mao)刺(ci)去(qu)除。
作(zuo)為電(dian)化(hua)學(xue)加工壹種(zhong)特殊(shu)的(de)應(ying)用(yong)形(xing)式(shi)，它(ta)對加工工件(jian)無機械作(zuo)用(yong)力，能(neng)夠實現自動化(hua)或(huo)半(ban)自(zi)動化(hua)，適(shi)合(he)去(qu)除高硬(ying)度、高韌性(xing)金(jin)屬零件的(de)毛(mao)刺(ci)，可(ke)以(yi)在(zai)工件(jian)的(de)特(te)定(ding)部位進行限定(ding)加工。
對於(yu)手(shou)工(gong)難以(yi)處理(li)、可(ke)達(da)性(xing)差的(de)復(fu)雜(za)內腔(qiang)部(bu)位，尤(you)其(qi)是(shi)交叉(cha)孔相(xiang)貫(guan)線(xian)的(de)毛(mao)刺(ci)，利(li)用(yong)電(dian)化(hua)學(xue)去(qu)毛刺(ci)有(you)著明(ming)顯(xian)的(de)優勢。電化(hua)學(xue)去(qu)毛刺(ci)對加工棱邊可(ke)取(qu)得(de)較(jiao)高的(de)邊緣均(jun)壹性(xing)和(he)良好(hao)的(de)表(biao)面(mian)質(zhi)量(liang)，具(ju)有(you)去(qu)除毛(mao)刺(ci)效(xiao)果好(hao)、安全(quan)可(ke)靠(kao)、高效(xiao)等(deng)優點，壹(yi)般(ban)情(qing)況和傳(chuan)統(tong)工藝(yi)相(xiang)比，效(xiao)率可(ke)提(ti)高10倍(bei)以(yi)上(shang)。
 

基(ji)本原理(li)： 

的(de)基(ji)本原理(li)是利(li)用(yong)金(jin)屬(shu)在(zai)電解工(gong)作(zuo)液中(zhong)產生陽(yang)極溶解的(de)電(dian)化(hua)學(xue)反應(ying)現象。

如下(xia)圖所示： 

                 圖(tu)1：的(de)電(dian)解原理(li)示意(yi)圖(tu)

以(yi)工(gong)件(jian)為陽極(ji)，工(gong)具(ju)電(dian)極(ji)為(wei)陰(yin)極，當強迫使(shi)電解液通(tong)過工件上的(de)毛(mao)刺(ci)和(he)特殊設(she)計的(de)工(gong)具(ju)電(dian)極(ji)之(zhi)間(jian)十(shi)分狹小的(de)間(jian)隙(xi)同(tong)時(shi)，短(duan)時(shi)間(jian)加以(yi)電(dian)解電(dian)壓(ya),這時(shi)在(zai)工件(jian)的(de)毛(mao)刺(ci)或(huo)棱邊部分電流(liu)zui集中，電(dian)流(liu)密(mi)度也(ye)zui大(da)，因而使(shi)毛刺(ci)很(hen)快被(bei)溶除，棱角(jiao)也(ye)被(bei)倒(dao)圓。 

在(zai)電化(hua)學(xue)去(qu)毛刺(ci)的(de)過程中，工件和工具(ju)電(dian)極(ji)二(er)者是(shi)相(xiang)對固(gu)定(ding)不動的(de)，即屬於(yu)固(gu)定(ding)式工具(ju)陰(yin)極(ji)的(de)電(dian)化(hua)學(xue)加工方法。 

電化(hua)學(xue)去(qu)毛刺(ci)加工中，電(dian)極間(jian)的(de)反應(ying)是相當復雜的(de)，影響(xiang)因素(su)也(ye)較(jiao)多。以(yi)鋁制零件電化(hua)學(xue)去(qu)毛刺(ci)為(wei)例，當采(cai)用(yong)NaNO3為(wei)基(ji)本的(de)水(shui)溶液為(wei)電(dian)解液時(shi)，在(zai)電解液中(zhong)存(cun)在(zai)著H+、OH—、Na+、NO3—等(deng)離(li)子(zi)，此(ci)時(shi)陽(yang)極(ji)反應(ying)為： 

在(zai)外電源(yuan)作(zuo)用(yong)下(xia)，陽極（即工件(jian)）表面(mian): 

Fe-3e—> Fe +++ 

Fe +++  + 3OH——> Fe（OH）3↓ 

生成的(de)Fe（O H）3  沈(chen)澱物(wu)被(bei)流(liu)動(dong)的(de)電(dian)解液帶(dai)走。 

在(zai)理(li)想(xiang)的(de)情(qing)況下(xia)，電化(hua)學(xue)反應(ying)過程中，陽極金屬（即工件(jian)）不斷被(bei)溶解，水(shui)被(bei)分解消(xiao)耗(hao)，因而使(shi)電解液的(de)濃度有(you)壹定(ding)變化(hua)，而其(qi)它(ta)離(li)子(zi)在(zai)電化(hua)學(xue)反應(ying)過程中起導(dao)電(dian)作(zuo)用(yong)，其(qi)本(ben)身不會(hui)消耗(hao),沈(chen)澱的(de)金(jin)屬(shu)氫(qing)氧化(hua)物通(tong)過過濾(lv)排除。

技(ji)術指(zhi)標： 

本(ben)機床是毛(mao)刺(ci)去(qu)除的(de)電(dian)化(hua)學(xue)去(qu)毛刺(ci)設(she)備(bei)。設備(bei)由主機、電源(yuan)控(kong)制系統(tong)、電解液系(xi)統(tong)、工具(ju)電(dian)極(ji)夾(jia)具(ju)單(dan)元(yuan)等(deng)部(bu)分組(zu)成。可(ke)根(gen)據(ju)客戶(hu)需求(qiu)而定(ding)制不同(tong)式(shi)樣的(de)機床.

主要(yao)技(ji)術參(can)數(shu)和(he)規格： 

     加工參數(shu)： 根(gen)據(ju)用(yong)戶(hu)工(gong)件(jian)長度定(ding)制。 

     毛刺(ci)部(bu)位： 孔(kong)相(xiang)貫(guan)部位毛(mao)刺(ci)。 

     工(gong)位布置： 根(gen)據(ju)客戶(hu)生產節(jie)拍(pai)合(he)理(li)布局工(gong)位。

     1、電(dian)極(ji)插(cha)入(ru)方式：自動(dong)方式。    

     2、電解加工時(shi)間(jian)：≤50s 

     3、上(shang)、下(xia)工件方式：手(shou)工(gong) 

     4、主軸(zhou)行(xing)程：400mm

     5、電解液槽(cao)容積：1.4m³

     6、電(dian)源(yuan)輸(shu)出(chu)額(e)定(ding)電壓：DC24V 

     7、壓縮(suo)空氣(qi)（現(xian)場(chang)提(ti)供）：0.6 Mpa 

     8、輸(shu)入(ru)電壓(ya)、電(dian)流(liu)： 3相(xiang)AC380V 50HZ 15KVA 

     9、設備(bei)占地(di)面積(ji)（參考）: 2000mm ×2200mm ×2400mm